提升機鋼絲繩在的礦山開采應(yīng)用十分普遍，由于長期的使用，提升機鋼絲繩在承受重物自身的靜荷載的同時，也在不斷承受著動荷載，再加上與卷揚、滑輪之間反復(fù)摩擦力的作用，鋼絲繩的使用壽命會受到較大的影響。當使用次數(shù)超過一定限值之后，鋼絲繩會出現(xiàn)疲勞破壞，給提升機的工作安全帶來影響，同時經(jīng)常性的更換鋼絲繩也提高了經(jīng)濟成本。研究影響鋼絲繩使用壽命的因素，確定其對經(jīng)濟性產(chǎn)生的影響，能夠有效降低成本。

　　礦山提升機鋼絲繩使用壽命的影響因素：

　　1.使用頻率

　　鋼絲繩使用頻率一般以日工作時間來衡量，在總的時間范圍內(nèi)，平均日工作時間越多，鋼絲繩出現(xiàn)疲勞破壞的概率越大，對其使用壽命的影響越嚴重，因此同樣的工作條件下，使用頻率可以作為鋼絲繩使用壽命的主要評判標準。

　　2.荷載情況

　　鋼絲繩在使用過程中會受到多種荷載的共同作用， 其中的重物靜荷載和沖擊動荷載對鋼絲繩的使用壽命影響較大，當鋼絲繩長期受到反復(fù)荷載作用時，由于繩索的不斷拉伸，導(dǎo)致微應(yīng)變逐漸增大，超過彈性極限后就會發(fā)生破壞。

　　3 潤滑狀況

　　鋼絲繩在工作時會經(jīng)常性的與卷揚、軸承、齒輪之間互相磨損，鋼絲繩在于其他零件相接處時會發(fā)生摩擦，具體來說，以下幾點原因可能造成鋼絲繩的磨損：1）潤滑不足導(dǎo)致的接觸部位磨損；2）灰塵、磨料的混入引起的磨損；3）鋼絲繩暴露在潮濕空氣中引起的化學(xué)腐蝕；4）沖擊、超載引起的損傷累積；5）鋼絲繩與鼓輪之間不斷摩擦，當接觸面潤滑程度不足時，鋼絲繩容易出現(xiàn)斷裂；6）金屬的長期摩擦作用會使得鋼絲繩表面變得更加脆弱，脆化后的鋼絲表面更容易開裂而破壞。

　　延長礦山提升機鋼絲繩使用壽命的方法：

　　一、科學(xué)的鋼絲繩選型

　　實踐證明，豎井用鋼絲繩的損壞多以疲勞斷絲和銹蝕為主要因素，磨損是次要因素。斜井用鋼絲繩的損壞則以磨損和銹蝕為主要因素。對銹蝕比較嚴重的礦井，銹蝕與磨損起互相促進的作用。礦用提升機鋼絲繩經(jīng)濟型選型的辦法：

　　1、在礦井淋水大、酸堿度高的井筒中，由于銹蝕嚴重，應(yīng)選用鍍鋅鋼絲繩。

　　2、在磨損嚴重的礦井中，選用外層鋼絲較粗的線接觸圓股和異型股鋼絲繩或面接觸鋼絲繩為好。

　　3、以疲勞斷絲為鋼絲繩損壞的主要原因時，可選用內(nèi)外層鋼絲直徑差值小的線接觸鋼絲繩（其中以填充式為好）或是異型股鋼絲繩。

　　4、礦井提升用鋼絲繩以同向捻鋼絲繩為好。

　　5、開鑿井筒提升用鋼絲繩，應(yīng)選用多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。

　　6、溫度很高或是有明火的矸石山等處的提升用鋼絲繩，可選用帶金屬繩芯的鋼絲繩。

　　7、鋼絲繩罐道用鋼絲繩最好選用密封型鋼絲繩。如選用其他類型的鋼絲繩時，以鍍鋅鋼絲繩為宜。

　　二、機器代替人工進行鋼絲繩日常檢查

　　當前對于鋼絲繩的診斷大多停留在人工檢測階段，采用此種診斷方法只能從外表上檢測出鋼絲繩存在的一些損傷問題，對于內(nèi)部存在的安全隱患無法探知，比如長期使用的鋼絲繩即使外表沒有看出較為嚴重的破損，但內(nèi)部已經(jīng)出現(xiàn)大量的鋼絲斷裂，繼續(xù)使用存在較大的安全隱患。采用TCK.W弱磁檢測技術(shù)則能夠在不改變鋼絲繩使用功能的前提下，快速準確的檢測出鋼絲繩內(nèi)部存在的問題，通過對鋼絲繩進行定期診斷，能夠確保及時發(fā)現(xiàn)破損的鋼絲繩，對節(jié)省鋼絲繩更換成本也有著較大的幫助。

　　三、充足的鋼絲繩潤滑保養(yǎng)

　　卷揚機上用的鋼絲繩是安全件，鋼繩在出廠前一般都作過初級潤滑防銹處理，但它只能對儲存、運輸和使用初期起作用，長期使用過程中， 原有的潤滑油將慢慢流失和散發(fā)掉，故必須加強潤滑保養(yǎng)，定期給鋼繩涂潤滑油，才能確保鋼繩內(nèi)外表面附著有油膜，從而保證了應(yīng)有牽引力，延長鋼繩的使用壽命，減少事故的發(fā)生。